1月10日,泰宁县微生物发酵床大栏生猪养殖项目开工,省农科院院长刘波、副院长余文权一行11人到场参与项目开工剪彩,项目采用福建省农科院发酵床生态大床养猪最新技术,由福建营丰农牧发展有限公司朱口场负责实施。
据悉,该项目通过建设大栏菜猪养殖系统,充分利用发酵垫料的微生物对猪产生的粪尿进行分解、消化,构建了生猪与垫料、微生物、猪粪尿等形成一个物质循环圈。垫料中微生物吃“猪粪尿”,猪吃微生物,整个循环过程中实现无废料、无残留、干净、卫生、无臭味,所以不需冲洗猪舍。发酵垫料一般可使用2-3年后当有机肥直接出售,真正实现了零排放、零污染。同时利用自动化饲喂系统和环境监控系统,实现了定时定量喂食饲料和自动化生产和温度、湿度等数据智能监控,大大节省了人工成本。该项目节约建猪舍费用、节约用水、节约药费、节省饲料、节省动力,可促进生猪生长、提高了猪肉品质,实现了环保养猪、零排放清洁生产,有效地保护了生态环境和人居环境。

三四个月后,这些与猪粪尿充分混合的垫料,成为生物基质的上佳原料。目前,园区正在建设自动化生物基质生产线,预计可年产2000吨生物颗粒有机肥,用于设施花卉、设施蔬菜、林业育苗等,经济效益可观。

负责人李国良告诉记者,这个金黄色的垫子就是俗称的“发酵床”,
高60至80厘米,从小到大猪就睡在上面。由于“发酵床”是采用微生物菌和锯末、木屑、秸秆等混合而成,当猪的排泄物与垫料混合后,垫料中的微生物菌就开始分解发酵,将排泄物中的有机质发酵转化成“营养品”,可以让猪直接食用,不仅可节省饲料10%至30%,也实现了猪粪尿的零排放。

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“因为猪粪便本身不含任何危害,处理成‘营养品’后,还可以提高猪崽的免疫力,不容易生病,猪肉的品质不会受到任何影响,猪崽吃了也可以长得更快,160天就能出栏。”有着16年养猪经验的李国良自豪地说,这种“席梦思”垫还有一个好处,就是厚实暖和,冬天可以使猪圈里的自然温度比外界高出5到10℃,垫料下的温度甚至能达40℃左右,使生猪在冬天也能正常生长。”因为阳光充足、空气清新,猪可以随意跑动,好似回到原生态的生长环境,种养场里的猪很少生病,从不打抗生素,是真正的有机猪!而在过去,这都是不敢想象的!”

云顶娱乐:福清下里园区养猪场的“设施养猪”模式。“你看,现在猪舍内平均温度27.3℃,平均湿度76.3%,符合要求。如果温度过高,我们可以马上启动水帘系统自动降温。湿度过大或过小,也能通过送风等手段调节。”彭世民说。

在常熟市环保局记者还了解到这样一组调查数据:目前我国每年畜禽粪便产生量已达19亿吨,而现有的各种畜禽粪便处理技术,效果均不尽如人意,且费用高昂。“发酵床”养殖技术可以很好地解决这些难题,省工节本,按育肥期90天计算,每头猪可省水费18元,节约用工9元、药费3元,节约饲料6公斤。“与传统养猪相比,这种生物垫料养殖技术的确优势非常多,不污染环境,还节约水资源,省工省本。”该局人士告诉记者,在连续使用3-4年后,这种生物垫料还可形成有机肥料,直接用于果树、蔬菜及农田种植物的培植,在维护环境的同时,又达到循环利用、废物变宝的效果。

通过微生物发酵,这个项目首先解决了令人头疼的养猪污染问题,还能变废为宝。

让猪们率先实现“幸福生活”的,源于常熟市引进的一项名叫“发酵床”的环保型养猪新技术,这种技术无污染、零排放。去年6月,常熟市良宇种养场投资200多万元建了5个新猪舍;12月底,第一批生猪正式入住“席梦思”套房,成为该市率先实现猪粪尿零排放的种养场。

这样的双赢,如今已在福清下里现代农业示范园区实现了。实现的路径是一项新技术——微生物发酵床生猪大栏养殖技术,由省农科院首创并在这个园区试验成功。

目前,全省大大小小的生猪养殖户有1000多家,全年养猪逾百万头。从明年起,我省新建的猪场将力争全部采用发酵床生态养殖,存栏100头以上的养猪场则要在2015年内改建,实施发酵床生态养殖的,还可享受到当地财政部门给予的补贴。“如果都运用环保技术养猪,在农村环境污染中占有较大比例的畜禽粪便处置这个‘老大难’问题,就能得到有效解决了!”省环保厅相关负责人如是感慨。

走进下里园区养猪场,记者首先感受到了大栏之“大”。

让猪们率先实现“幸福生活”的,源于常熟市引进的一项名叫“发酵床”的环保型养猪新技术,这种技术无污染、零排放。

这正是微生物发酵床大栏养猪的魅力所在。下里园区负责人彭世民说,这个项目总投资450万元,是园区与省农科院的合作项目。2013年上半年开始试验,去年底出栏第一批1500头生猪,目前在养的是第二批。

记者在良宇种养场看到,排列整齐的猪舍里,都挖有一个大坑,里面铺满了木屑、谷壳或秸秆等垫料,远远看去,金灿灿的,如同一张张舒适柔软的“席梦思”大床。因为圈内没有排泄物污染,生猪的身上都很干净,有的趴在床垫上舒服地睡觉,有的则卷着尾巴在垫子上互拱玩耍,显得活泼惬意。每个猪圈内,还设有水泥休息区,供生猪自动在饲料机上取食,在饮水机上喝水。即便在酷热的夏天,猪圈内也闻不到猪粪的难闻气味。

“运用微生物发酵技术,不仅实现了环保养猪、零排放清洁生产,而且将原来的粪便废弃物转变成资源,循环利用,从而达到经济和社会效益双赢。同时,由于猪生长在微生物环境中,抗病能力增强了。”省农科院院长刘波说。

提到养猪场,大多数人的脑海中都会浮现出一幅污水横流、异味难闻的画面。然而,在常熟市首家“发酵床”养猪示范基地,记者看到的却是另一番场景:猪舍整洁明亮,自由开闭式天窗、自动给食机和饮水机一应俱全,近300头猪睡在金黄色的“席梦思”垫上,地上看不到污水,空气中闻不到异味。

如果既能养好猪,又能零排放、环境好,岂不是两全其美?

一提起养猪,特别是规模化养猪,很多人的印象是——臭气熏天,污水横流。

福清市委书记陈春光说,微生物发酵床大栏养猪这个项目已初现成效,实现了整体生产系统自动化、机械化、零排放,形成了节成本、控病害、无药残、产肥料的无公害养殖模式。下一步,将继续推进生物基质生产线和智能温室大棚建设,利用有机肥种植设施绿色蔬菜,延伸产业链,产生更高的效益。

一般养猪场,会分割成一个个小围栏,一栏约20平方米,养四五头猪。而这里不见小围栏,但见上千平方米的围栏里,数百只猪在垫料上或吃或睡,有些猪不时撒开腿在大栏里“快乐”地奔跑追逐。

废料变肥料,养猪污染与猪粪循环利用的普遍性难题,迎刃而解了。

这个项目配套建设的自动化饲喂系统,通过电脑控制、管道传输,实现了定时定量喂食饲料,大大节省了人工成本。“一般来说,按照传统养殖模式,年出栏1万头猪需要养殖工人20-30人,而微生物发酵大栏养猪,全过程只需要1-2人,实现自动化生产和智能化控制。”彭世民说。

实时环境监控系统,则让猪“快乐”成长。记者观察到,通过传感器,墙上的大屏幕显现着猪舍的实时温度、湿度等数据,甚至还有二氧化碳排放量、光照强度等数据。

小猪进栏之前,最关键的是在大栏铺上厚80-100厘米的用秸秆、木材下脚料做的垫料,并加入芽孢杆菌等微生物。“生猪产生的粪尿全部排放在垫料上,工人每两三天用推土机翻动一次,垫料中的猪粪降解菌,能高效地降解猪粪,抑制病原微生物,这正是无臭、无蝇、无排放的奥妙所在。”省农科院农业生物资源研究所副研究员蓝江林说。

用工业化理念养猪,实现“设施养猪”,规模效益凸显。但猪的品质如何?彭世民说,去年11月,福建农林大学有关专家曾到猪场专门做了对比检验,结果喜人。

同时,自动化、机械化饲喂系统和实时环境监控系统的投用,让大栏养猪的规模效应凸显。

据介绍,经过对比检验,发酵床猪的抗病免疫能力比水泥地猪平均提高24.30%,肌间脂肪提高38.88%,总胆红素提高36.36%,血糖降低70%。结论是:发酵床猪抗病力强,死亡率低,运动能力强,肌间脂肪含量高,猪肉鲜嫩,品质好。

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